双球体橡胶接头如何压制成型取决于材料的性能、形状和成型工艺特点，可分为压缩成型和层压成型。双球体橡胶接头采用模压法，将一定量的橡胶材料放入金属模具中，在一定的温度和压力下成型。双球体橡胶接头成型是一种古老的成型方法，成型技术已相当成熟。目前，它仍然是各种橡胶接头加工中应用最广泛的方法之一。采用压缩成型方法时，首先将橡胶材料加热至熔融状态，然后将熔体在压力下填充到型腔中，以获得型腔所赋予的形状。随着交联反应的进行，橡胶的分子量增加，硫化程度增加。成型后的物料粘度逐渐增大并变成固体，最后脱模成为双球体橡胶接头制品；需要注意的是，橡胶熔体充满型腔后，必须将模具冷却后，才能脱模成双球体橡胶接头制品。产品。
双球体橡胶接头橡胶材料的硬度是其性能的重要指标，直接影响双球体橡胶接头的密封性能和寿命。一般情况下，不同厂家的双球体橡胶接头橡胶材质的硬度值有所不同，但通常硬度都保持在70左右。
双球体橡胶接头的橡胶材料采用不同硬度的橡胶材料，其性能也会有所不同。当所用橡胶材料的硬度不同时，其内径也不同。在一定范围内，橡胶材料的硬度越高，生产的双球体橡胶接头内径越大。这是因为橡胶材料的收缩率不同。橡胶材料的硬度越高，收缩率越小，因此双球体橡胶接头的内径较大。橡胶材料的硬度越高，双球体橡胶接头的唇部接触宽度越小。这是因为双球体橡胶接头的内径越大，压缩变化越小。台架泄漏试验采用不同硬度的橡胶接头。可以明显看出，橡胶材料硬度太低，油封在短时间内就出现泄漏。这是因为硬度过高的橡胶材料弹性模量小，双球体橡胶接头径向力小，密封性能差。但硬度过高的橡胶材料弹性较差，双球体橡胶接头唇部、腰部随动性能较差，容易早期泄漏。因为硬度70左右的双球体橡胶接头在运行过程中泄漏量比较好。
双球体橡胶接头橡胶的硬度在70范围内，各种性能都适合。其径向力、接触宽度、摩擦力矩等性能都比较合适，橡胶弹性好，唇部具有良好的跟踪能力。唇缘与轴接触面之间可形成良好的润滑和摩擦状态，从而获得良好的密封效果。
客服1