橡胶软接头应对使用中输送介质有良好的适应性。例如，石油软管需要耐膨胀、化工软管需要耐腐蚀、泥沙软管需要耐泥沙、食品软管需要无味等。就工艺而言，软胶的硫化速度橡胶接头与其他部位的配合，即与外胶接近，但比内胶慢。然后，该橡胶层需要适应加工性能要求。例如，半成品具有足够的挺度，收缩率低，表面光滑，适合挤出和压延，且易于成型。橡胶软接头配方设计要点 橡胶种类以丁苯橡胶为主，或丁苯橡胶与橡胶混合，也可使用适量橡胶。工业应用的橡胶接头一般含有25%-30%的橡胶。
橡胶接头存在老化问题。橡胶接头应及时更换或存放，避免高温、臭氧油和酸碱环境。室外或向阳、迎风的管道应搭建遮阳框架，严禁曝晒、雨淋和风吹。严禁在接缝表面包裹油漆和绝缘材料。由于橡胶制品存在老化问题，应及时检查并更换橡胶接头。橡胶接头正常适用的介质为0-60℃的普通水。当油、酸、碱、高温等特殊介质有腐蚀性、质地坚硬时，橡胶软接头应选用相应耐腐蚀的材料，不允许盲目使用或通用。 。当管道位移大于或等于接头最大补偿量时，应增加接头数量的平行位移。严禁调整管道公差，使接头处于有限挠曲位移、跑偏状态，不得超过极限（拉伸、位移、跑偏等）。等）对于上部供水或悬挂供水，管道应固定在吊架、支架或锚架上，接头不得承受管道本身的重量和轴向力。
润滑方式：
1、喷油润滑法——喷出的油雾随气体进入气缸等润滑处，如超高压橡胶弹性接头、滑动橡胶弹性接头、螺杆橡胶接头等均采用喷油润滑。
2、油环润滑方式——利用旋转轴带动轴上的油环，油环将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。
3、飞溅润滑法——由于连杆上安装的油棒将油溅到各润滑部位进行润滑，所以油缸和运动机构只能使用同一种润滑油。这种方法多用于小型无十字头橡胶弹性接头。缺点是油过滤不好，必须严格控制油位。
4、滴油润滑法——用油杯、油管将润滑油送到应加油的部位，或用油壶按时添加润滑油。
5、压力润滑法——用机械（如油泵、喷油器）自动润滑油压润滑部位，又称压力润滑法。此方法适用于大中型带十字头的橡胶弹性接头。
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