橡胶接头抵制发泡现象

橡胶接头采用卷绕和压制硫化工艺。在制作橡胶接头的过程中，内橡胶层帘子布与橡胶不够紧密，导致内橡胶层出现缝隙。安装后，水通过缝隙流入内层，造成橡胶接头冒泡、漏水。

橡胶接头起泡的主要原因是以下几点造成的

1. 对于发泡剂的质量，使用前应在限定期限内检查发泡剂是否合格。

2、塑料材质过低也会造成球泡，检查塑料度是否达标，塑料要便于低补混，增加塑料度发孔。

3、混炼温度过高，发泡剂过早分解，检查混炼机卸料温度是否过高，粘料温度是否过高，橡胶是否被烧坏，有的因为混炼温度过高可以少量的将橡胶和加工货物添加发泡剂重工业。

4、橡胶停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂会引燃分解，停放时间过长橡胶应进行防链补充处理。

5、单球体橡胶接头硫化速度过快，调整配方，检查硫化剂的临界温度与发泡剂分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相匹配。

6、压力过高，超过发泡剂产生的气体形成的内部压力，导致发泡孔不足;调整机器压力。