橡胶接头已从硬膜进入气吹膜技术时代

现阶段，橡胶接头已从硬膜进入气吹膜技术时代。吹膜工艺大大提高了可曲挠橡胶接头的耐压性能。其主要工艺原理是在硫化过程中加入了橡胶接头。一定量的预应力使可曲挠橡胶接头内部的所有加强连接张开，从而增加期间的抗压程度。气吹膜橡胶接头参照标准为化工部新行业标准HG/T2289-2001。在本标准中，橡胶接头出厂前的试验压力必须达到工作压力的1.5倍，爆破压力必须达到工作压力的3倍。气吹膜工艺橡胶接头内置钢丝加固，大大增强了可曲挠橡胶接头的抗压能力。橡胶接头的气膜和硬膜的区别很简单。只需检查橡胶接头内壁的光滑度即可。气模的球体内壁很光滑，硬模的球体内壁有模缝。气吹膜橡胶接头主要利用橡胶的高弹性、高气密性、耐介质、耐辐射等性能，采用高强度、耐高温、稳定的涤纶帘线对角复合而成。高压高温模压交联，内部密度高，能承受高压，具有优良的弹性变形效果。产品结构设计端面圆弧高，曲线长，具有大量的位移功能，特别适用于复杂的地质条件。 

管道运行过程中下沉量大，冷热变化频繁，极易造成管道损坏。利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散热作用，有效消除泵、阀门和管路本身的位移和物理损伤。由于橡胶是一种不良导电材料，是减少振动和噪音传递的理想产品。可曲挠橡胶接头内壁设计光滑。经实际测试，对介质的流量和流量无影响，永不生锈，有效运行期内基本免维护。产品主体由极性橡胶制成，具有更好的耐热、耐油、耐腐蚀、耐酸和耐老化性能。吹膜橡胶接头广泛应用于建筑、厂矿等各行业的给排水及循环水管道、制冷管道、化工防腐管道、消防、压缩机管道、化学工业和石油。以及实验室、研究所、舰船、军舰等设施，用于保护和管理系统管道工程，进行隔振、降噪、位移补偿等。