橡胶管接头采用蒸汽直接加压硫化，可以排出硫化容器内的空气，减少空气中氧气对橡胶的破坏作用。缺点是容易产生冷凝水，大硫化罐内温度不均，局部温度低，不宜作为怕水制品的热介质。使全部蒸汽通过加热器可以获得过热蒸汽。过热蒸汽凝结水少，罐内温度不受压力控制，适用于硫化温度高的硫化介质。
对设备腐蚀性较大，可在常压或加压下进行热风硫化。优点是加热温度不受压力影响，不含水分，比较干燥。橡胶管接头经热风硫化，表面光滑，外观质量好。一些特种橡胶如聚氨酯橡胶容易水解，需要用热空气硫化。传热系数小，导热系数很低，硫化时间比蒸汽硫化长一倍，空气中含有大量氧气，特别是在高温下，很容易使产品氧化。
双球体橡胶管接头温度在90-100℃时，挤出速度快，表面光滑，膨胀率小，但温度超过100℃，就容易烧焦。可与橡胶管接头配套使用，改善其挤出工艺性能，配合添加补强填料，可降低膨胀率。炭黑以快速挤压和半增强炉黑为佳，粘土和碳酸钙为最佳填料。加入适量的操作油、白蜡和油膏，有利于挤压操作。当然，如果绝缘能达到相关标准，则具有防滑、美观和保护功能。
优异的物理机械性能，具有优良的绝缘功能，可工作在-35~+100℃干燥空气环境中对介电系数要求高。测试通过后，在660V下正常工作。广泛应用于变电站、发电厂、配电室、实验室、野外带电作业。其工艺条件与橡胶管接头、丁苯橡胶相似。橡胶管接头温度在90-100℃时，挤出速度快，表面润滑，膨胀率小，但温度超过100℃时，容易烧焦。
可与橡胶管接头配套使用，提高其挤出工艺性能，配合时加入补强填料可降低膨胀率。炭黑以快速挤压和半增强炉黑为佳，粘土和碳酸钙为最佳填料。加入油、石蜡、油膏的适当操作有利于挤压操作。橡胶管接头的挤出工艺性能较好，与橡胶管接头基本接近，但挤出速度较慢，膨胀率和收缩率比橡胶接头大。在配方中加入适量的填料和软化剂可以降低膨胀率，其中加入高耐磨炉黑效果最好。
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