可曲挠橡胶接头在管道系统中承担着减震、密封等重要功能，但其性能会随使用时间与环境变化而衰减。掌握科学的保养方法，能有效延缓老化，确保接头长期稳定运行。
定期检查是保养的基础。每月需对可曲挠橡胶接头进行外观检查，观察表面是否出现龟裂、鼓包、磨损等异常，若发现直径超2mm的裂纹或局部变形，需及时评估更换。同时，使用扭矩扳手检查法兰连接螺栓的紧固度，按标准力矩复紧（如DN100接头约40N・m），防止因螺栓松动导致泄漏。某热电厂因定期检查并紧固高温蒸汽管道接头螺栓，成功避免了介质渗漏事故。
针对性清洁与防护延长寿命。根据介质特性进行清洁：输送清水的接头，每季度用湿布擦拭表面灰尘；接触油污的丁腈橡胶接头，需使用中性清洁剂去除油渍，避免橡胶溶胀；化工管道中的氟橡胶接头，若残留腐蚀性介质，应立即用清水冲洗并干燥。对于露天安装的接头，每半年喷涂一次抗紫外线保护剂，并为螺栓涂抹防锈油脂，减缓橡胶老化与金属锈蚀。
特殊工况下的强化保养。在高温环境（＞120℃）中，硅橡胶接头需每季度检测一次耐温性能，检查橡胶是否变硬、变脆；高压系统（＞1.6MPa）中的接头，建议加装压力监测装置，实时监控承压状态；输送含颗粒杂质的介质时，定期清理前端过滤器，减少橡胶内壁磨损。若接头位移补偿量长期超过额定值80%，需分析管道受力情况，必要时增设支架分担应力。
预防性维护与及时更换。即使未出现明显损坏橡胶接头也建议每5-8年更换一次，避免因老化导致性能下降。日常维护中，可通过涂抹橡胶防护膏等方式，恢复轻微老化橡胶的弹性。同时，严格遵循GB/T26121等行业标准，建立维护档案，记录检查、保养与更换情况，为管道系统的安全运行提供数据支持。
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