橡胶接头经常出现在管道中，由于其高弹性、高气密性、耐介质性，可以吸收振动、降低噪音、防止爆炸。很常见，但是橡胶接头的制作有一定的难度，其制作工艺复杂，安装时需要注意的事项也很多。下面小编就为您详细解答。
橡胶接头的安装因素橡胶接头采用法兰（螺纹）连接。 RF）法兰。不能与对夹闸阀等其他管道直接连接。 螺丝安装螺钉时，应将螺母重新装上弹簧垫，并对称地逐渐拧紧。根据流体流向，橡胶接头后面必须有止回阀。停泵时，应及时关闭止回阀，以妥善排除水锤，保持橡胶接头和水泵的稳定性。
橡胶接头规格越大，工作压力越低，介质温度越高，工作压力越低。在安装和使用橡胶接头时，可以根据上述温度与压力的对应关系，选择合适的橡胶接头。
橡胶接头的生产工艺
1、根据产品所使用的管道内循环介质的不同，采用适合该介质的橡胶材料，并切割成适合不同孔径尺寸的尺寸，方便下一步的包扎。
2、根据产品的不同压力规格，采用不同规格的卷绕钢丝进行包边。这一步是产品承压的关键。
3、根据不同的规格和压力，将切割好的橡胶和聚酯帘线按照不同的规格和压力盘绕在不同规格对应的原架上。
4、从原架子上取出包裹好的胚体，放入不同口径的内胆，根据不同的流通介质选择不同材质的内胆。
5、将内胆胚体装入相应的模具中，在不同规格的硫化机上硫化。硫化的目的是通过外力剪切和高温促使橡胶中的链状分子交联成网状分子，提高其拉伸强度、强度、老化、弹性等特性，使其越来越有用。
6、硫化后，将半成品从模具中取出，修剪掉多余的边料，挤出多余的胶料。
7、选择不同规格、不同压力、不同材质、不同规格的法兰。根据球体的大小，进入车内的法兰有不同的宽度和不同深度的凹槽。清理法兰表面和法兰孔并将内园相应倒圆，法兰整体镀锌或喷涂防腐防锈处理。
8、将半成品球体与成品法兰配合，根据不同口径的压力安装到相应的罐体中，紧固并平放。
9、安装好的单球体橡胶接头首先应检查外观光滑，胶体溶液表面无裂纹、划伤，法兰表面清洁无毛刺，然后按要求进行不同压力对应的密封压力试验。然后进行相应的径向、轴向和角向拉伸实验。
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