丁腈橡胶软接头的用途是生产耐油胶管和阻燃输送带，约占总用量的50%；其次是密封产品，约占汽车密封产品的50%；还用于电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品。此外，丁腈橡胶等材料的共混改性也成为研究热点。采用动态硫化技术，可制备NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡胶等共混物。 NBR/PCV共混物广泛用于电线电缆行业。随着通讯行业的快速发展，EPDM/PP在海缆领域具有很强的竞争力。目前，我国有近万家电线电缆企业，每年消耗大量的丁腈橡胶/聚氯乙烯。此外，该混合物还可用于石油和燃油管线的外层、汽车防水密封件和模制品、泡沫绝缘材料和橡胶圈。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈通过乳液聚合生产的。丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产。具有高耐油性、高耐磨性、耐热性好、附着力强。其缺点是耐低温性差，耐臭氧性差，绝缘性能差，弹性略低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。 NBR简称丁腈橡胶，是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。是一种具有良好耐油性（特别是烷烃油）和耐老化性能的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量（%）有五种：42-46、36-41、31-35、25-30、18-24。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性会相应下降。在120℃的空气中或150℃的油中可长期使用。
一般来说，提高交联密度可以提高硫化胶的耐油性。在氧化燃料油中，用过氧化物或半硫化体系硫化的丁腈橡胶比用硫磺硫化的丁腈橡胶具有更好的耐油性。过氧化物硫化丁腈橡胶在 40°C 时稳定，但在 125°C 时稳定性较差。硫化镉硫体系丁腈橡胶接头在125℃氧化燃料油中具有良好的长期耐热老化性能。
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