在硫化诱导期，交联尚未开始，橡胶材料具有良好的流动性。这一阶段决定了化合物的可燃性和加工安全性。在这一阶段结束时，化合物开始交联并失去流动性。硫化诱导期的长短与生胶本身的性质有关，主要取决于所使用的助剂，如使用延迟促进剂可以获得较长的焦化时间，并且具有相对较高的加工安全性。橡胶预硫化台，用于柔性橡胶接头预硫化期交联程度低，甚至达到硫化后期橡胶的撕裂强度，在硫化诱导期(焦化时间)弹性达不到，交联尚未开始，橡胶流动性好，加工安全性高。
柔性橡胶接头在橡胶硫化后的诱导期是按一定速度交联的预硫化阶段。预硫化阶段的交联度较低，硫化橡胶的弹性即使达到后期的撕裂强度也达不到预期水平，但撕裂和动态开裂性能优于相应的正硫化。
经过正硫化阶段(硫化平区)，即过硫阶段后，对于任何橡胶，硫化不仅发生交联，还会因热等因素的作用产生链环和分子链断裂。这种现象发生在整个硫化过程中。在过硫阶段，如果交联仍占主导地位，则橡胶会变硬，固定延伸强度继续上升，相反，橡胶会变软，即恢复到预期水平，但撕裂和动态开裂性能优于相应的正硫化。达到正硫化阶段后，硫化橡胶的物理性能达到或接近最佳点，或达到性能的综合平衡。对于任何一种橡胶来说，硫化不仅是交联的，还会因热等因素的作用而产生交联和分子链断裂。这种现象发生在整个硫化过程中。
在过硫阶段，如果交联仍然占主导地位，橡胶会变硬，固定延伸强度会继续上升，反之，橡胶会变弱，即恢复到原来的状态。因此，整个硫化阶段的控制是柔性橡胶接头所用橡胶质量的关键，其影响因素主要是温度和时间。在硫化开始时，应在柔性橡胶接头所用的橡胶中加入炭黑、滑石粉、抗氧化剂、光稳定助剂、热稳定剂等填料，以提高柔性橡胶接头的性能。这些填料在橡胶中的分布程度决定了橡胶接头的质量，一般厂家主要采用蒸汽锅炉作为硫化工具，我公司技术先进，主要有红外加热仪器和微波硫化机，使柔性橡胶接头具有各部位的物理化学性能稳定。
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