传统形式的橡胶接头采用硬膜生产工艺，压力低，工艺复杂，由于产品结构的限制，产品的早期使用寿命也很低，10多年前，橡胶接头行业出现了一种新型的空气吹塑模具工艺，使得橡胶接头的性能有了明显的提高。特别是橡胶接头的压力比原来的橡胶接头高20% ~ 30%，工艺也大大减少，大大提高了橡胶接头的生产效率，对满足广大的市场需求也起到了重要的作用。
其次，橡胶接头不仅在生产工艺上取得了很大的突破，而且通过各种结构调整增加了辅助元件，提高了产品的性能。限位装置通过在橡胶接头两端的法兰上安装限位螺栓，将橡胶接头的位移控制在一定范围内，从而保证产品避免因管道位移过大而产生拉拔、拉伸爆炸的现象。对于橡胶接头结构的调整，还有一种方法是通过加厚和加宽橡胶密封面来提高产品的密封性能。典型的例子是全边橡胶接头，又称橡胶软接头。该产品的橡胶端面宽度是一般型橡胶接头端面宽度的一半，厚度也有所提高。这种橡胶接头应用广泛。一般情况下，当管道直径大于DN300且管道工作压力较大时，可采用此种橡胶接头。
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