1、天然橡胶(NR)主要由橡胶烃(聚异戊二烯)组成，含有少量蛋白质、水、树脂酸、糖和无机盐。 高弹性，高拉伸强度，良好的抗撕裂性和电绝缘性，良好的耐磨性和耐旱性，良好的和易性，易于与其他材料结合，综合性能优于大多数合成橡胶。 缺点是耐氧性和耐臭氧性较差，易老化变质; 耐油性和耐溶剂性不好，耐酸碱腐蚀较低; 耐热性不高。 工作温度范围:约-60℃~+80℃。 生产轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆绝缘及护套等通用产品。 特别适用于制造扭振减震器、发动机减震器、机器支架、橡胶-金属悬架部件、隔膜、模塑制品。
2、丁苯橡胶(SBR)与苯乙烯共聚物。 性能接近天然橡胶，是产量最大的通用合成橡胶，其特点是比天然橡胶更耐磨、耐老化、耐热，质地比天然橡胶更均匀。 缺点是:弹性低，抗弯曲、抗撕裂性差; 加工性能差，特别是自粘度差，生胶强度低。 工作温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用于制造轮胎、胶板、胶管、胶鞋等一般产品，代替天然橡胶。
3、氯丁橡胶(CR)是由氯丁橡胶作为单体乳液聚合而成的。 这种橡胶接头分子中含有氯原子，因此与其他通用橡胶相比:具有优异的耐氧、耐臭氧、不燃、着火后自熄、耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化、气密性好等优点; 其物理机械性能优于天然橡胶，故可作通用橡胶使用，也可作特种橡胶使用。 主要缺点是耐寒性差，占比大，相对成本高，电绝缘性不好，易粘滚，易烧，易粘模加工。 另外，生胶稳定性差，不易保存。 工作温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造高耐臭氧、耐老化的电缆护套及各种护套、保护罩。 耐油和耐化学品软管，胶带和化学品衬里; 易燃地下矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫片、胶粘剂等。
4. 丁基橡胶(IIR)是异丁烯与少量异戊二烯或丁二烯的共聚物。 最大特点是气密性好、耐臭氧、耐老化、耐热性高，长期工作温度可在130℃以下; 耐强无机酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂。 具有良好的吸振、阻尼特性和优良的电绝缘性。 缺点是弹性差，加工性能差，固化速度慢，附着力差，耐油性差。 工作温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水管、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震产品、耐热运输带、耐热老化带等产品。
5、丁二烯橡胶(NBR)与丙烯腈共聚物。 其特点是耐汽油和脂肪烃油，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，优于其他通用橡胶。 良好的耐热性、气密性、耐磨性和耐水性，附着力强。 缺点是耐寒性和耐臭氧性差，强度和弹性低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性差。 工作温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油产品，如橡胶软管、密封制品等。
6、乙丙橡胶(EPM\EPDM)是乙烯与丙烯的共聚物，一般分为二乙丙可曲挠橡胶接头和三乙丙橡胶。 它的特点是耐臭氧、耐紫外线、耐候性和耐老化性，在通用橡胶中排名第一。 电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可填充性高。 耐热性可达150℃，耐极性溶剂——酮类、酯类，但不耐脂肪烃和芳烃，其他物理机械性能略低于天然橡胶，优于丁苯橡胶。 缺点是自粘性和互粘性很差，不容易粘接。 工作温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用于化工设备内衬、电线电缆涂层、蒸汽软管、耐热输送带、汽车橡胶制品等工业产品。
7、硅橡胶(Q)主链中含有硅、氧原子的特殊橡胶，其中起主要作用的是硅。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低100℃)，是目前作为普通耐寒、耐高温橡胶最好的; 同时，电绝缘性好，对热氧化和臭氧的稳定性高，化学惰性好。 缺点是机械强度低，耐油、耐溶剂和耐酸碱，较难硫化，价格较贵。 工作温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温产品(橡胶软管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层，因其无毒无味，也用于食品和医疗行业。
8. 氟橡胶(FPM)是由氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点是耐温可达300℃，耐酸碱、耐油是目前最好的耐油橡胶，耐辐射、耐真空性能高; 电气绝缘、机械性能、耐化学腐蚀、耐臭氧、耐大气老化性能优异。 缺点是加工差，价格高，耐寒性差，弹性和渗透性低。 工作温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、软管或其它零部件及汽车工业。
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