多年来,从事橡胶接头生产的企业一直无法解决环保和健康问题。 在橡胶接头的早期生产过程中,从原材料到硫化成品,整个过程都有很大的环保性和健康性。 刚开始,制作橡胶接头的工人没有任何防护措施,整个车间充满了橡胶的气味。 橡胶厂一般采用氨水保水乳胶,然后用甲酸或硫酸固化后干胶。 这不仅对人体有毒副作用,而且给环保带来很大的压力,还降低了橡胶的干含量和质量。
在豫昌,随着近年来国家对环保的严格检查和升级,一些没有许可证的小作坊将被淘汰。
政府支持企业大力改造环保设备。 目前橡胶接头厂家的工作环境有了很大的改善。 它将温度、压力和辊距传感器及数据采集应用于炼胶机和开式炼胶机上,通过智能调节设备辊距和速度等技术参数,并采用自动翻捣系统实现废橡胶回收的连续化、自动化、智能化生成。
橡胶接头智能炼胶机整套设备生产线可在常温常压下对废胶边料和胶粉进行再生,可曲挠橡胶接头整个生产过程绿色无污染。 单机产量比传统设备提高1/3。 与传统炼胶机相比,智能炼胶机可以在线调节温度、辊距和转速,在两个不同的炼胶机上生产相同的橡胶籽。
橡胶接头在硫化过程中的所有废气都有抽烟设备抽吸,大大保证了环境的改善,也保证了工人的工作环境不再受到橡胶的破坏。