可曲挠橡胶接头常见故障

可曲挠橡胶接头在管道系统中承担着减震、密封和位移补偿的重要作用，但长期使用或不当操作可能引发多种故障。了解常见问题及应对策略，有助于及时排除隐患，保障系统稳定运行。

密封失效导致介质泄漏是最常见的故障之一。造成这一问题的原因主要有安装时螺栓紧固不均、橡胶密封面磨损或老化，以及介质压力超过额定范围。解决办法是重新安装时采用对角线分步拧紧螺栓，确保受力均匀；若密封面磨损，可更换新的可曲挠橡胶接头若介质压力过高，则需更换额定压力更高的型号，并在安装后进行压力测试，确保密封效果。

橡胶老化变硬、龟裂会显著降低可曲挠橡胶接头性能。长期受紫外线照射、接触腐蚀性介质或工作温度超出适用范围，都可能加速橡胶老化。对此，露天安装时可为可曲挠橡胶接头加装防护罩，阻挡紫外线；输送腐蚀性介质时，选用耐腐蚀性强的橡胶材质，如氟橡胶、三元乙丙橡胶；同时严格控制工作温度在可曲挠橡胶接头的耐温区间内，若已出现老化，应及时更换新件。

结构损坏，如橡胶与法兰脱离、内部增强层断裂，多因安装时过度拉伸、扭曲，或长期承受高频振动所致。预防此类故障需规范安装，确保橡胶头处于自然状态，不强行调整管道位置；对于振动较大的设备，在橡胶头两侧安装防振支架或限位装置，分散应力。若已发生结构损坏，必须立即停用，更换新的可曲挠橡胶接头，并检查管道系统是否存在其他隐患。

此外，异常噪音和振动加剧也不容忽视。这可能是由于橡胶接头选型不当、安装偏心或设备运行不稳定引起。解决时需重新评估工况，选择适配的可曲挠橡胶接头型号；检查安装情况，调整至同心状态；同时对设备进行检修，确保其稳定运行。通过及时发现并处理这些常见故障，可有效延长可曲挠橡胶接头的使用寿命，保障管道系统安全可靠运行。